血壓計

　　非膨脹型防火塗料
　　非膨脹型防火塗料，又稱防火漆厚型防火塗料，其主要成分為無機絕熱材料，遇火不膨脹，自身具有良好的隔熱性。非膨脹型防火塗料，利用塗層固有的良好的絕熱性，以及高溫下部分成分的蒸發和分解等燒蝕反應而產生的吸熱作用，來阻隔和消耗火災熱量向基材的傳遞，從而延緩鋼構件達到臨界溫度的時間。非膨脹型防火塗料，塗層厚度一般為7～50 mm，耐火極限可達0？5～3 h。非膨脹型防火塗料一般不燃、無毒、耐老化，耐久性較可靠，適用於永久性建築中。
　　非膨脹型防火塗料分為兩類：一類以礦物纖維為骨料采用干法噴塗施工；另一類是以膨脹蛭石、膨脹珍珠岩等顆粒材料為骨料，采用濕法噴塗施工。

　　膨脹型防火塗料

　　膨脹型防火塗料，又稱薄型防火塗料，塗層厚度一般為2～7 mill，耐火極限可達0。5～1。5 h。膨脹型防火塗料的基料為有機樹脂，配方中還含有發泡劑、碳化劑等成分，遇火後自身會發泡膨脹，形成比原塗層厚數十倍的多孔碳質層。多孔碳質層隔熱性能極佳，可阻擋外部熱源對基材的傳熱，構成絕熱屏障，保護鋼構件不受火災的損毀。
　　膨脹型防火塗料具有防火漆塗層薄、重量輕、抗振性好、裝飾性好等優點，缺點是施工時氣味較大，塗層易老化，若處於吸濕受潮狀態會失去膨脹性。

　　膨脹型鋼結構防火塗料經過這些年的發展，防火漆已經取得了一定的成果，部分產品已經開始了商業化生產。然而，問題和不足依然存在，還有很防火漆多未知領域亟待探索。

　　今後膨脹型鋼結構防火塗料將朝著以下幾個方面發展：

　　（1）提高環境穩定性，具體說，膨脹型鋼結構防火塗料不僅要具有良好的防火性能，更應該具有優良的環境穩定性，其防化學腐蝕、防紫外光照等性能直接影響使用壽命。因此環境穩定性是當前膨脹型鋼結構防火塗料不可忽視的研究重點；

　　（2）環境友好型膨脹型鋼結構防火塗料，也將是一個新賣點。隨著人民對生活質量要求的提高，防火塗料本身的化學毒性、燃燒時所生成的產物的毒性均是今後研究所應該考慮的重要方面；

　　（3）提高耐火性，這是所有防火塗料所一直追求的重要性能，膨脹型鋼結構防火塗料的耐火性多提高一分鐘，對人們生命財產的保護就多一分，因此耐火性能的提高將始終是研究的重點；

　　（4）納米改性膨脹型鋼結構防火塗料的開發，這是最近興起的一個塗料改性方向，將無機功能性納米粒子分散於塗料中，對塗料防火性能的提高將遠遠好於用普通無機納米粒子，從而獲得高性能膨脹型鋼結構防火塗料。

 

　　防火漆塗層在遇火時當即構成均勻細密的海綿狀脹大隔熱層，防火漆能有效地阻隔火苗漫延，一起因其配方中可富含活性碳阻燃劑，對火災中焚燒所發生之煙毒氣體具有相當的減隆功用。施工於基材外表，遇火時塗層敏捷發泡脹大，構成海綿狀防火隔熱層，在必定時間內維護基材，到達防火作用。

　　該商品一起具有傑出的裝飾性。可調制各種色彩。適用於無塵室、發電廠、機場、博物館、工廠、大型購物中心、電影院、室內游泳池等重無塵、外型漂亮的鋼骨結構梁，樓板等外層批覆及配電室彙流排，風管外層防火漆的批覆。是一種超薄塗型，枯燥快，重塗時間短，選用新的技能道路研制而成之新式防火塗料。

　　防火漆主要用於高檔木質裝飾資料和建築物或構築物的鋼結構外表的防火維護。其商品應契合國標GB12441-1998《飾面型防火塗料通用技能條件》和GB14907-2002《鋼結構防火塗料通用技能條件》的請求。目前國內常用的防火漆均為脹大型，首要用於木質裝飾資料的外表。

　　當塗有防火漆的物體外表遇火時，防火漆能在短時間內敏捷發泡脹大，推遲焚燒狀況的開展。 防火漆理化功能全項合格， 防火功能一級 。該商品適用於各種木材、塑材、電纜、通風管道外壁，還可用於角鋼、工字鋼、槽鋼、球型網架、輕鋼龍骨、線纜橋架等金屬外表作防火處理，是近幾年開展起來並趨於老練的一類飾面型防火塗料。
 

　　鋼結構防火漆的防火性能優良，在通防火漆常的自然環境下也枯燥固化，可用噴塗、抹塗、輥塗、刮塗或刷塗等辦法中的任何一種或多種辦法方便地施工，並能在通常的自然環境下枯燥固化。

　　防火塗料應呈堿性或呈偏堿性。復層塗料應彼此配套。底層塗料應能同通常的防鏽漆合作運用。塗層實干後不該有刺激性氣味。焚燒時通常不發生濃煙和有害人體健康的氣體。是施塗於修建及構築物的鋼結構外表，能構成耐火隔熱保護層以進步鋼結構耐火極限的塗料。

　　鋼結構防火漆按其塗層厚度及性能特色可分為以下兩類：B類，薄塗型鋼結構防火塗料―塗層厚度通常為2~7mm，有必定裝飾效果，高溫時脹大增厚耐火隔熱，耐火極限可達0。5~1。5h。又稱為鋼結構脹大防火塗料。H類，厚度型鋼結構防火塗料―塗層厚度通常為8~50mm，粒狀外表，密度較小，熱導率低，耐火極限可達0。5~防火漆3。0h。又稱為鋼結構防火隔熱塗料。
 

　　作為一種功能性修建塗料，防火塗料也是由基料防火漆、顏料、填料和助劑等構成的。非脹大型防火塗料（也稱發泡型）防火塗料的防火助劑和防火機理是不一樣的。在非脹大型防火塗料的構成中有必要富含阻燃（防火劑），如含磷、含鹵素的有機物（如十溴聯苯醚）、硼酸鈉、三氧化銻等。硼酸鈉特別適用於用作乙酸乙烯系乳液的阻燃劑，其填加量按10%溶液計，以占聚合防火漆物的40%~60%為宜。

　　三氧化二銻本身的阻燃才能並不算高，但當它處在焚燒前期能夠生成三氯化銻的情況下，例如在氯化石蠟並用，就會發揮出優勝的阻燃才能。為了取得優良的防火功能，除增加阻燃劑外，基料的挑選也很主要。由於鹵素（通常為氯和溴）和磷等元素對改進防火性作用十分明顯，所以最佳選用富含這些元素的基料。例如，以氯乙烯或偏二氯乙烯共聚物乳液或氯化橡膠乳液作為基料最為優勝。此外，要以選用磷酸三甲苯酯和β-三氯乙烯磷酸酯作為阻燃性增塑劑。

　　脹大型防火塗料的防火機理在於當防火塗料的飾面層露出於火焰上時，塗膜中的發泡性成分即受熱分化，形成隔熱性的海綿狀發泡層，然後阻撓火焰的傳達。塗猜中的防火助劑主要是發泡成分，包含碳源、發泡劑和有機氮化合物等，它們能夠合作運用。各種發泡成分舉例下:碳源：澱粉、季戊四醇等；發泡劑：磷酸銨、磷酸二氫銨、聚磷酸銨、硼酸鈉等；有機氮化合物：甘氨酸、胍、雙氰胺、脲素、三聚氰胺等。

　　阻燃塗料通常是由基料、分散介質、阻燃劑、助劑、填料、溶劑等構成。基料是主要成膜物質，它包含無機粘結劑（硅酸鹽、磷酸鹽等）和有機粘結劑（有機合成樹脂）。阻燃劑是阻燃塗料的要害組分。

　　目前，國外遍及選用聚磷酸銨和有機鹵代磷酸酯為主劑，而國內仍以磷酸銨和偏磷酸銨為主劑。助劑在阻燃塗猜中作為輔佐成分，用量較少，但作用不容忽視，它能夠大大改進塗料的柔韌性、彈性、附著力、穩定性等功能。填料能夠提高塗料的裝飾性，更主要的是改進塗料的機械物理功能（耐候性、耐磨性）及化學功能（耐酸堿性、防腐等）。金紅石型鈦白粉是塗猜中廣為使用的極好的白色填料。溶劑有利於各組分的分散，便於施工，得到均勻，接連的塗層。通常為水和有機溶劑。
 

我國對石油化工企業、易燃易爆場所的火災保護，制定有嚴防火漆格的防火規範和管理制度。但從火災發生的情況來看，單靠現有的保護措施還不能完全控制火災的擴展。

因此，在現有的防火保護體系中引入新的防火保護技術和產品對提高化工裝置的防火功能，杜絕惡性火災事故的發生具有積極的意義。在分析高溫防火塗料防火保護原理的基礎上，由高溫防火塗料專家對防火高溫塗料在化工裝置中的使用要求，應用設計原則及高溫防火塗料的選用進行專業分析。 

防火高溫塗料研發需要投入大量的人力、物力，投入大產出時間長。 ，該材料導熱系數只有0。03W/防火漆m。K，耐溫幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制並屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90％，可抑制高溫物體熱量損失，在1100℃的物體表面塗上8mm志盛牌耐火高溫隔熱保溫塗料溫度就能降低到100℃以內。

在高溫管道、設備、容器的外表面噴塗，可以有效抑制熱輻射和熱量傳導的損失，經測試：在工業窯爐外表面僅塗6mm厚的高溫隔熱保溫塗料就可以減少熱量損失30%以上，塗刷在窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。
 

　　首先，厚型鋼構造防火塗料是不是進行過屢次查看，運用的防火漆厚型鋼構造防火塗料是不是合格，其間是不是存在冒充和合格商品摻雜的狀況。

　　第二，塗裝的厚型鋼構造防火塗料基材外表是不是進行了合理的處理，是不是存在漏處理和過度著急施工而匆忙處理的狀況。

　　第三，塗裝厚型鋼構造防火塗料的施工部隊是不是為專業的施工部隊。非專業的厚型鋼構造防火塗料施工部隊因為不了解厚型鋼構造防火塗料施工，因而無法確保塗裝的厚型鋼構造防火塗料合格。

　　第四，塗裝厚型鋼構造防火塗料時候是不是留意了厚型鋼構造防火塗料的拌和均勻，是不是留意了厚型鋼構造防火塗料塗刷第一遍後塗層是不是現已干燥，是不是留意了塗刷厚型鋼構造防火塗料的方向共同，是不是留意了旮旯的塗刷。

　　第五，拆開施工東西時，防火漆是不是留意了厚型鋼構造防火塗料塗膜的維護，是不是留意了厚型鋼構造防火塗料的維護。

　　第六，進行別的施工作業時，是不是留意了維護塗裝的厚型鋼構造防火塗料。

　　第七，塗裝時，是不是留意了其時的環境是不是有利於塗裝厚型鋼構造防火塗料。如果可是的環境不利於厚型鋼構造防火塗料的塗裝，往往會造成塗裝的厚型鋼構造防火塗料塗層呈現系列疑問。

　　第八，是不是留意了厚塗型鋼構造防火塗料塗裝前、塗裝中的查看，留意了厚型鋼構造防火塗料施工前、施工中的細節等疑問，監督人員是不是起到了應有的監督效果。

 

 

　　厚塗型鋼構造防火塗料又名無機輕體噴塗資料或耐火噴防火漆塗物，歸於非脹大防火塗料，首要可分為蛭石水泥系、礦纖維水泥系、氯氧化鎂水泥系以及別的無機輕質體系等幾大類。這類塗料是用適宜的黏結劑作為基料，再配以無機輕質資料、增強資料所構成的一種預混料。與別的類型的鋼構造防火塗料比較，它除了具有水性防火塗料的一些長處意外，還因為防火塗料的構成從基料到大多數添加劑都是無機物，因而本錢低價也是它的一大傑出特色。

　　厚塗型鋼構造防火塗料的根本構成是：膠結料（硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等）、骨料（脹大蛭石、脹大珍珠岩、硅酸鋁纖維、礦棉、岩棉等）、化學助劑（改性劑、硬化劑、防水劑等）、水。可作為該類鋼筋誒夠防火塗料基料的有硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑，常用的無機黏結劑包含堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質等。

　　但在堿金屬硅酸鹽中一般都存在著游離的堿金屬離子，空氣中的酸性氣體如CO2等將與其發生化學反響。假如單獨用堿金屬硅酸鹽來作為塗料的基料時會使塗膜不耐水、不耐潮、耐候性差，並且塗層簡單呈現開裂、脫粉等不良現像。因而假如選用堿金屬硅酸鹽作為鋼筋誒夠防火塗料的基料，首先要處理的要害疑問是對其進行改性，即處理游離堿金屬離子的按捺疑問。如今處理這一疑問的路徑大多是選用氟硅酸鹽、硼酸鹽以及有機高分子聚合物等對其進行改性，使之構成一種體型的網狀構造然後將堿金屬離子固定下來，不再與CO2等酸性氣體反響，然後改進塗膜的理化功能。

　　磷酸鹽類黏結劑也是常用的無機黏結劑，用它作為防火塗料的基料時，避免了堿性氧化物與空氣中的酸性氣體反響的疑問，然後提高了塗膜的耐候性、耐水性等理化功能指標。但是磷酸鹽類黏結劑中M/P的摩爾比（M指金屬，P是磷）對塗料的儲存穩定性、耐水性以及塗料與鋼基材的黏結力等各項功能都有直接的影響。因而，在以磷酸鹽為基料的鋼構造防火塗料的研發中，基料摩爾比的控制是很主要的。

　　因為厚塗型鋼構造防火塗料的塗層厚並且用量多，有添加建築物自重的也許。因而，在塗料的配方中應留意加入一些輕質資料和高效隔熱骨料以下降塗料的密度。如今用得最多的輕質隔熱骨料首要是脹大蛭石和脹大珍珠岩。

　防火漆　不同生產廠家的厚塗型鋼構造防火塗料商品狀況各異。有的全由工廠分制造作好，是干粉料，單組分包裝，在現場加水分配運用；有的是雙組分包裝，分為粉料與液料，在現場按必定份額分配後運用，有時也需別的加水制造。有的防火塗料為單一塗料，塗至規定的厚度即可；有的塗料分為底層、中間層和面層塗料，需別離塗至必定的厚度運用。

　　厚塗型鋼構造防火塗料的施工遍及選用噴塗的辦法，也可抹塗，塗層厚度視各構件的耐火極限要求而定。除了具有容重低、熱導率低、耐火絕熱性好等項長處意外，厚塗型鋼構造防火塗料最傑出的特色即是可靠性高，一般以為只需塗層不掉落、不開裂，其耐火功能的衰減將是最慢的。